1：石墨电极价格已翻倍 相关概念股还有投资机会吗

　　石墨产业属于资源型产业，一般而言，根据其行业发展特点，石墨产业链可分为上游的石墨采选、中游的石墨产品延伸深精加工以及下游的石墨尾矿综合利用三大部分。目前，石墨电极传统需求主要由电炉炼钢和炼钢精炼两部分构成，而此轮石墨电极价格持续上涨也主要受上下游供求关系的影响。
在需求方面，自去年10月开始，焦煤、焦炭等高炉-转炉炼钢的主要原材料价格均出现大幅上涨，受此影响电炉钢生产企业的成本优势开始逐渐凸显，其产量也迅速攀升，进而促进石墨电极传统市场需求量进一步提升。去年年底开始，中频炉纷纷关停，加之今年年初政策面明确提出在6月底之前彻底取缔所有地条钢产能也增加了电弧炉的取代需求，有关数据显示，预计2017年实际取代需求约为3500万吨,将带来石墨电极需求增量约为10.5万吨。
而在供给方面，目前国内石墨电极产能主要分布于华北、华中、东北、西北等地，今年以来，受国家环保政策影响，部分中小炭素企业纷纷限产减排，全国因环保因素涉及停产或减产的产能达20-30万吨。后期随着环保政策的进一步收紧，相关企业在短期内复产的阻力仍然很大。另外，石墨电极产品的生产周期一般在4个月以上，再叠加备货周期，则需要半年左右，因此虽然今年以来石墨电极的价格一直在上涨，但短期内供给量很难有显著增加。
原材料方面，作为石墨电极主要原材料的针状焦对石墨电极的最终性能有决定性影响，而目前我国的针状焦主要依赖进口，这也导致目前国内很多公司产能不能得到有效释放，预计在未来相当长的时间内，这一状况都不能得到有效解决。
综上看来，近期石墨电极行业仍将继续处于“卖方市场”状态，这也说明在短时间内石墨电极的价格不太会大幅下挫。由此，随着供求关系的进一步发展，石墨电极价格还有望继续上涨，从而带动相关企业业绩实现大幅突破。

　　2：通裕重工股份有限公司的核心竞争优势

　　公司现已形成集大型锻件坯料制备、锻造、热处理、机械加工于一体的较为完整的产业链，是国内新兴的重大装备核心部件研发制造企业，具备了较强的核心竞争力，具体体现在以下几个方面： 公司拥有省级企业技术中心和省级工程技术研究中心，拥有自主知识产权的专利技术5 项、1 项专利的独占使用权、国家重点新产品5 项，另外，本公司目前有4 项发明专利已向国家知识产权局提出专利申请并获得受理，自主研发的球墨铸铁管管模、数控电梯导轨刨床、25MN 数控校直液压机、大型电渣重熔钢锭、MW 级风力发电机主轴、大口径厚壁超超临界电站锅炉管等高新技术产品，均填补了国内空白，并率先在国内形成了产业化。同时，公司已形成了生产一代、储备一代、研制一代的自主创新体系，既有当前拥有的大型锻件、管模、MW 级风电主轴、数控机床等多个高新产品，又拥有冷轧工作辊、大型支撑辊、船用曲轴、百万千瓦级发电机及汽轮机转子轴、低压汽轮机转子、十万吨级以上的船舶轴系等即将形成产业化的储备产品，还有石油套管、核电装备、限动芯棒制造等后续研发产品。
2009 年4 月29 日，国内首支AP1000 第三代核电主管道热段弯管用电渣钢锭在本公司冶炼成功，重量73 吨/支，这是我国核电主管道原材料冶炼领域的重大突破，该产品现已批量生产，为公司进一步迈入核电装备制造领域奠定了基础。2009 年公司火电站用大型三通锻件的研制成功，将起到积极的进口替代作用。公司的自主创新优势已经成为公司核心竞争力的关键所在。
目前，公司与中国科学院金属研究所、北京科技大学、北京石油大学、燕山大学、浙江大学、钢铁研究总院等建立了长期合作关系。今后，公司将采取多种方式继续加强产学研技术合作，加速创建院士工作站和博士后工作站，并与国内外知名科研机构和高等院校建立科技战略联盟，持续提升企业的核心竞争力。 大型锻件坯料冶炼设备：公司目前拥有国内领先水平的40t 高功率电弧炉、50t VD/VOD 精炼炉、50t LF 精炼炉等特种钢冶炼设备，40t、30t、20t 数控电渣重熔炉等电渣钢冶炼设备。与12,000t 油压机配套的100t 高功率电弧炉、150tVOD 精炼炉及150t LF 精炼炉正在建设过程中，即将投入使用。
锻压设备：公司拥有居国内领先水平的3,150t、1,250t 油传动自由锻压力机及其配套的80t 锻造行车，100t、50t 起重行车，拥有天然气加热炉、锻后热处理炉，该等设备均采用德国的控制技术，可实现自动点火、自动调节、自动控温，居国内同行业领先水平。
公司正在大型锻件生产基地厂区实施自主研发的12,000t 油传动自由锻压力机锻造项目，布置12,000t 油压机、400 吨.米操作机和550t/300t 锻造行车等重型装备，该项目现已进入调试阶段，最大可锻造450t 钢锭，生产锻件最大吨位350t，该项目的实施将进一步提升公司大型锻件生产能力，公司的锻造能力将与一重、二重等大型国有重机企业处在同一层次上。
热处理设备：公司拥有居国内领先水平的全自动数控3.6×18m、2.6×30m等井式天然气炉、3x20m 罩式炉、6x15x5m、5x25x4m、7x10x5m 等台车式天然气炉、25MN 数控校直液压机、大型双频淬火机床、卧式喷淬火机床等其它配套齐全的设备设施。
目前正在公司大型锻件生产基地厂区内进行的重型热处理车间项目，布置有φ2700mm×30000mm 井式炉、3,000t 校直机和200t/50t 淬火行车等重型装备，该项目现已进入调试阶段，将进一步提升公司的重型装备制造能力。 产业链优势：公司现已形成废钢、钢屑收购——锻造坯料制备——锻造——热处理——机械加工——检验检测为一体的循环经济产业链条，主要生产装备均达国内领先水平，从根本上保证了主导产品的各生产工序间可实现密切衔接、迅速流转，如冶炼、锻造、热处理各环节间均实现了热装热送，节省了能源和运输费用，提高了产量；锻造、机加工工序中产生的废钢、钢屑可再次回炉熔炼成优特钢重新作为原材料利用，实现了废旧资源的循环使用，进一步降低了生产成本；冶炼过程中的余热回收利用产生蒸汽用于真空浇铸工序，解决了冶炼蒸汽回收利用问题；锻造过程中产生的余热进行回收利用，进一步节省了能源，降低了生产成本。同时，随着生产工艺的不断创新，各项生产成本进一步降低。公司具备的产业链一体化优势不仅提高了公司产品的毛利率和公司的抗风险能力，而且保证了原料的供应及质量。
技术及工艺优势：公司的锻件产品以轴类、管类及筒类锻件为主。公司拥有多项专有技术，特别是在风电主轴及管模产品的生产方面，技术及工艺优势明显。公司的大孔径深孔套料技术使公司生产的管模的材料利用率大幅提升，获得了高于市场平均水平的利润率。在风力发电机主轴成型工艺方面，在部分特殊形态的直驱式主轴锻造过程中，公司独创了自由锻与胎模锻相结合的锻造工艺，与传统工艺相比，新工艺采用了专用模具锻大冒，并用专用芯棒拔长等新工装，改变了传统锻造方法的火次多、能源消耗大、纤维流被切断、内部质量不宜保证等缺点，
在保证了产品质量的前提下又实现了降耗节能。此外，公司的超高压锻造大直径特厚壁无缝钢管成型工艺、细长管道锻件全纤维自由锻技术使公司在管类及筒类锻件技术与工艺方面领先于同行；公司开发的P91 火电站用大型三通锻件及核电主管道专用电渣锭均为高技术含量高附加值的产品。
管理优势：公司主要管理人员均具有10 年以上锻造行业从业经验，具有较强的专业水平和丰富的企业管理能力，尤其是在员工绩效考核、部门协作、成本控制、鼓励创新等方面具有丰富经验。公司已经形成了良好的管理制度并在经营管理过程中得到有效执行。
基于以上产业链优势、技术及工艺优势、管理优势，公司成本控制方面表现突出，盈利能力较强。目前公司各主导产品的成本处于国内外同行业较低水平，成本竞争优势突出，盈利能力强，报告期内风力发电机主轴平均毛利率达45.55%，管模平均毛利率达47.31%，其他锻件的平均毛利率达35.34%，主营业务平均毛利率为42.45%。 大型锻件具有多品种、多规格和小批量的特点，制造高质量大型锻件需要非常专业的生产经验，包括装备使用、现场管理和长期技术积累。用户对产品通常有严格的资质认证，如果能够稳定、持续地满足用户的质量要求，因转换供应商的成本高，用户易与大型锻件生产企业达成长期稳定的战略合作关系，从而对新进入者形成制约。
公司通过多年的自主创新、潜心经营，主要产品占据了较大的市场份额，公司在业内奠定了较高的市场地位，与客户建立了长期战略合作伙伴关系。
作为国内最大的风电主轴生产企业，公司风电主轴的主要用户涵盖了丹麦维斯塔斯（2009 年世界排名第一）、美国GE 风能公司（2009 年世界排名第二）、华锐风电（2009 年世界排名第三）、西班牙歌美飒（2009 年世界排名第六）、东方电气（2009 年世界排名第七）、印度苏司兰（2009 年世界排名第八）、上海电气、国电联合动力、中船重工（重庆）海装风电设备有限公司等国内外主要的风电整机制造企业。
作为国内最大的管模生产企业，公司的国内市场主要客户有：新兴铸管、大连万通、圣戈班（徐州）、徐州光大铸管有限公司等国内著名铸管生产企业。同时，公司管模产品远销至印度（印度电力钢铁公司、印度电热公司、印度KDU公司、印度GDU 公司）、韩国（韩国新安公司）、马来西亚（勇达球墨铸铁管有限公司），并通过飞烙贸易销售至埃及、伊朗、沙特、瑞士、土耳其等亚洲、欧洲、非洲各国。 大型锻件是国家重大技术装备和重大工程建设所必需的关键基础部件，大型锻件的制造能力和水平直接决定着我国装备工业的制造能力和整体水平。但目前我国大型锻件的能级与国外相比还有较大差距，一些大型、关键锻件尚需进口。
2009 年5 月12 日国务院颁布的《装备制造业调整和振兴规划》中明确：引导专业化零部件生产企业向“专、精、特”方向发展，扭转基础配套产品主要依赖进口的局面。重点发展大型核电设备铸锻件，百万千瓦级超临界/超超临界火电机组铸锻件，70 万千瓦以上等级大型混流式水轮机组铸锻件，石化、煤化工重型容器锻件，冷热连轧机铸锻件，大型船用曲轴、螺旋桨轴锻件，大型轴承圈锻件等。加大对重点基础配套企业的投入力度，引导民营资本和外资投向基础
零部件、加工辅具等领域，发展一批高起点、大规模、专业化企业，健全产业配套体系。在对铸件、锻件、模具、数控机床产品增值税实行先征后返的政策到期后，研究制定新的税收扶持政策，调整政策适用范围，引导发展高技术、高附加值产品。
公司主导产品均符合国家产业政策，得到国家大力支持，其中锻件、管模均享受过增值税先征后返政策，管模、风力发电机主轴等出口产品均享受抵免税政策。

　　3：石墨电极价格已翻倍 相关概念股还有投资机会吗

　　石墨概念一共有5家上市公司，其中2家石墨概念上市公司在上证交易所交易，另外3家石墨概念上市公司在深交所交易。

　　石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。具有很强的优越性。

　　4：舜立机械公司购买股金的事

　　淮南舜立机械有限责任公司是淮南矿业（集团）有限责任公司控股的股份制公司，公司注册资金6000万元，占地面积46.71万平方米，厂房面积9.2万平方米。现有职工1981人，专业技术人员260人，其中高、中级专业技术人员133人。2005年，公司进入安徽省机械工业50强。2007年，公司荣获中国煤炭机械工业优秀企业。2008年5月19日，在中国煤炭机械工业协会会员企业50强中销售收入排名25位。多年来，公司在为煤矿生产、建设服务的同时，面向市场、面向社会，不断开发新产品，开拓新市场。
    公司技术力量雄厚，设备齐全，现拥有各种生产设备2000多台套。主要有：1吨蒸汽锤，2吨模锻锤，3吨电弧炉，3吨冲天炉，井式气体渗碳炉、火焰淬火烧设备、400吨压力机，800吨液压支架实验机，Y320和Y31125滚齿机，6米龙门刨床，2.5米立式车床，3米立式车床，数控车床、数控火焰切割机、TKP6513刨台式数控铣镗床等大型设备。另外还有JLB－250精密冷拔机生产线、VSR振动时效设备、Z2102J和T2235型深孔钻镗床、HCTX6511×2/IV双头铣镗床、PX611B卧式铣镗床、Y7163A型锥面磨齿机、525kW减速器加载试验台、3006B齿轮测量机、德国进口WAS FOUNDRY－MASTER台式直读光谱仪等稀有精密设备。具有年金属机械加工总量约5万吨的生产能力。
    公司充分依托煤矿市场发挥科研、生产、经营一体化的优势，逐步形成了品种较多、规格齐全、系列完善的产品格局。主导产品有液压支架、单体液压支柱、皮带输送机、刮板输送机、高效对旋式风机、三用阀等；此外还有各种类型提升设备、矿用运输车、矿用五金电器、工业和医用氧气、矿用截齿、采煤机滚筒等产品，以及采煤机、掘进机、综采液压支架的大修服务。近两年，公司通过加大新产品开发和技术改造力度，各类主导产品均实现了规模化、专业化生产。现具有年生产各种型号液压支架2000架、带式输送机约200台套、单体支柱6万根、各种型号刮板输送机150台套的能力。主导产品产量占销售额的70%以上。 另外，通过引进英国福克斯树脂砂铸造、美国长壁合伙公司刮板输送机技术和菲利普斯滚筒截齿技术等一系列先进的制造技术和产品技术，提升了技术水平、提高了产品质量、拓宽了产品链。
    公司具有完善的管理制度和严格的质量保证体系，实施了先进的企业信息化管理，通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证。各类主导产品均取得了矿用产品安全标志证。
    公司邻近206国道、合徐高速和合阜高速，厂内铁路专用线直通京九、京沪、皖赣线，地理环境优越、交通便利。公司以质量第一，服务至上，信守合同为宗旨，追求质量优越，实现顾客满意

　　5：概念股包括什么股票

　　000727 华东科技
弱势盘整，多空目前维持均势；成本9.70元，中期弱势难改，调整仍是主基调。
概念股是与业绩股相对而言的。
业绩股需要有良好的业绩支撑。概念股则是依靠某一种题材比如资产重组概念，三通概念等支撑价格。
中国概念股就是外资因为看好中国经济成长而对所有在海外上市的中国股票的称呼。
华东科技不是概念股！

　　6：什么是概念股,现在有哪些股票属于概念股?

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