1．如何正确理解基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸？

　　

答：

　　

·基本尺寸：指由设计给定的尺寸。设计时可根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比相似零件的方法确定。基本尺寸应尽量采用标准尺寸，通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸。有配合关系的孔、轴基本尺寸相同。

　　

·实际尺寸：指通过测量所得的尺寸。由于存在测量误差，实际尺寸并非尺寸的真值。由于零件的同一表面存在形状误差，被测表面各部位的实际尺寸不尽相同。

　　

·作用尺寸：分为孔的作用尺寸和轴的作用尺寸。孔的作用尺寸是指在配合面全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸；轴的作用尺寸是指在配合面全长上，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸。作用尺寸是零件完工后综合实际尺寸和形状误差的一个假想的理想圆柱体，不是实际存在的轮廓。但它确实影响着装配和配合的性质。对于一批合格零件中的每一个具体零件，作用尺寸是唯一的确定值。轴的作用尺寸大于或等于轴的实际尺寸；孔的作用尺寸小于或等于孔的实际尺寸。

　　

·极限尺寸：指允许尺寸变化的两个界限值。分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。

　　

 

　　

2．极限偏差、基本偏差、公差、配合公差的区别和联系是什么？

　　

答：

　　

·极限偏差：分为上偏差和下偏差，指最大或最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。可以大于、小于或等于零，用于限制实际偏差。

　　

·基本偏差：指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指离零线距离最近的那个偏差。除JS和js外，基本偏差与公差等级无关。基本偏差已经标准化，可以通过查表获得。

　　

·公差：指尺寸允许的变动量。公差数值等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值，也等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。公差永远为正值。公差数值已经标准化，可以根据尺寸的大小和精度等级的高低查表获得。

　　

极限偏差用于限制实际偏差，公差用于限制误差；偏差取决于加工机床的调整，公差反映加工的难易程度。

　　

·配合公差：指允许间隙或过盈的变动量。等于最大间隙与最小间隙的代数差的绝对值或最小过盈与最大过盈的代数差的绝对值。配合公差永远为正值。都等于相互配合的孔的公差与轴的公差的和。

　　

 

　　

3．如何绘制公差带图？公差带的位置和宽窄如何确定？

　　

答：

　　

·作零线：在公差带图中，表示基本尺寸并确定偏差位置的一条水平的基准直线，即零偏差线。正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方，零偏差重合于零线。