联轴器在实际应用中根据所传递转矩大小可分为重型、中型、小型和轻型。那么怎么选择合适联轴器，使用的时候又有哪些注意事项呢？

　　

1. 由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。

　　

存在一定程度的X、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。

　　

 

　　

　　

万向联轴器

　　

 

　　

2. 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。

　　

 

　　

对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

　　

　　

十字滑块联轴器

　　

 

　　

3. 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。

　　

例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。

　　

　　

斜齿轮联轴器

　　

 

　　

4. 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。

　　

对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

　　

　　

膜片联轴器

　　

 

　　

5. 两轴相对位移的大小和方向。

　　

当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。

　　

 

　　

6. 联轴器的可靠性和工作环境。

　　

通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感，而且容易老化。

　　

　　

滑块联轴器

　　

 

　　

7. 联轴器的制造、安装、维护和成本。

　　

在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器（例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等），由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。

　　

　　

螺旋弹簧联轴器

　　

 

　　
 

　　

联轴器的使用注意事项

　　

01、联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移，以免影响其传动性能。

　　

 

　　

02、万向联轴器安装好以后，正常运转一个班，必须检查所有紧固螺钉，如发现松动，必须以规定的拧紧力矩再次拧紧，这样反复几个班，以保证不会松动。

　　

 

　　

03、万向联轴器滑动面、十字头、轴承等必须保证润滑，一般用2#工业锂基油脂或2#二硫化钼钙基脂，在一般条件下连续运转500小时加油一次，间断运转2个月加油一次，若高温条件下工作必须每周加油一次，加油时把轴承端面油孔螺钉拧下，用高压油枪注入至溢出为止。

　　

 

　　

04、联轴器日常保养时，如发现压痕等正常磨损现象，应及时更换；联轴器不允许有裂纹存在，如有裂纹则需更换（可用小锤敲击，根据声音判断）；在保养拆洗时，将十字轴调转180°，以达到轴颈受力交替使用。

　　

 

　　

05、齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%；其轴向窜动量不得大于5mm。

　　

 

　　

06、齿轮联轴器的齿厚磨损，对起升机构超过原齿厚的15%时，对运行机构超过25%时应报废，有断齿时也应报废。

　　

 

　　

07、柱销联轴器的弹性圈，齿轮联轴器的密封圈,如有损坏老化，要注意及时更换。

　　

 

　　

08、在工作运转中，应经常观察万向联轴器是否发生异常的径向摆动和轴承发热等现象，发现这些现象必须及时维修。