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7月30日,梁海宣布,中国有色金属工业协会近日对第五代精密铜管生产线“精密铜管低碳智能制造技术及装备研究”的技术开发和应用成果进行了评审,综合评价项目整体技术达到国际领先水平。评价结果表明,五代铜管智能制造技术能够全面有效地降低生产成本。其中,劳动效率提高了3倍,综合成本降低了700元/吨,通过低投入获得的产能提高了近80%。
梁海股份表示,下一步,公司将全面应用连铸连轧精密铜管第五代低碳智能高效制造技术,提升铜管产能,降低生产成本,有效降低碳排放,为实现二氧化碳排放峰值和碳中和目标贡献力量。其改造主要包括以下四类项目方案:
一、募投项目升级申请方案。2018年和2019年,筹资项目包括建设14条连铸连轧精密铜管生产线。公司将按照第五代生产线标准对已建成和未建成的投资项目进行升级改造。本次改造升级产能将由40.5万吨提升至62.5万吨。
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二是对2017年前建成的生产线进行淘汰、改造和升级。生产线亿元。改造升级方案实施后,在产能大幅提升的同时,厂内还会有一些剩余,以备日后进一步加工或其他新产品。
三是重庆新建年产4.8万吨第五代生产线实施方案。本项目可降低单位生产经营成本,充分发挥单一规模基地的盈利能力,提升公司在西南市场的竞争力。
四是奥博特项目实施方案。奥博特项目将在公司与中国国色奥博特铜铝有限公司合资后实施.公司将彻底淘汰原有的9条生产线万吨的生产线万吨的生产能力,而剩余的工厂将用于进一步加工或未来的新产品。