(1)工况要求：即任何机架的设计首先必须保证机器的特定工作要求。例如，保证机架上安装的零部件能顺利运转，机架的外形或内部结构不致有阻碍运动件通过的突起,设置执行某一工况所必需的平台；保证上下料的要求、人工操作的方便及安全等。
(2)刚度要求：在必须保证特定的外形条件下，对机架的主要要求是刚度。如果基础部件的刚性不足，则在工作的重力、夹紧力、摩擦力、惯性力和工作载荷等的作用下，就会产生变形，振动或爬行，而影响产品定位精度、加工精度及其它性能。例如机床的零部件中，床身的刚度则决定了机床的生产率和加工产品的精度。
(3)强度要求：对于一般设备的机架，刚度达到要求，同时也能满足强度的要求
(4)稳定性要求：对于细长的或薄壁的受压结构及受弯-压结构存在失稳问题，某些板壳结构也存在失稳问题或局部失稳问题。失稳对结构会产生很大的破坏，设计时必须校核。
(5)美观：目前对机器的要求不仅要能完成特定的工作，还要使外形美观。
(6)其它：如散热的要求，防腐蚀及特定环境的要求。
在满足机架设计准则的前提下，必须根据机架的不同用途和所处环境，考虑下列各项要求，并有所偏重。
(1)机架的重量轻，材料选择合适，成本低。
(2)结构合理，便于制造。
(3)结构应使机架上的零部件安装、调整、修理和更换都方便。
(4)结构设计合理，工艺性好，还应使机架本身的内应力小，由温度变化引起的变形应力小。
(5)抗振性能好。
(6)耐腐蚀，使机架结构在服务期限内尽量少修理。
(7)有导轨的机架要求机架导轨面受力合理，耐磨性良好。