1、工作原理 两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动 2、特点： 优点：①无滑动 ②结构紧凑 ③轴上压力Q小 ④传动效率高η=98% ⑤能在温度较高,湿度较大的环境中使用 ⑥可传递远距离传动amax=8mm 缺点：①只能用于平行轴间的传动 ②瞬时传动比不恒定,高速时传动不平稳 ③不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中应用 ④传动时有噪音、冲击 ⑤制造费用比带传动高 3、种类：按工作特性分：起重链，牵引链，传动链 4、应用： 适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。传动比≤8，P≤100KW，V≤5m/s 链传动的润滑 链传动的润滑十分重要，对高速重载的链传动更重要。良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。 滚子链的润滑方式和供油量 方 式 润滑方式 供 油 量 人工润滑 用刷子或油壶定期在链条松边内、外链板间隙注油 每班注油一次 滴油润滑 装有简单外壳、用油杯滴油 单排链，每分钟供油5～20滴，速度高时取大值 油浴供油 采用不漏油的外壳，使链条从油槽中通过 链条浸入油面过深，搅油损失大，油易发热变质。一般浸油深度为6～12mm 飞溅润滑 采用不漏油的外壳，在链轮侧边 安装甩油盘，飞溅润滑。甩油盘圆周速度v＞3m/s。当链条宽度大于125mm时，链轮两侧各装一个甩油盘。 甩油盘浸油深度为12～35mm 压力供油 采用不漏油的外壳，油泵强制供油，喷油管口设在链条啮入处，循环油可起冷却作用 每个喷油口供油量可根据链节距及链速大小查阅有关手册 注：开式传动和不易润滑的链传动，可定期拆下用煤油清洗，干燥后，浸入70～80℃润滑油中，待铰链间隙中充满油后安装使用。